公开询价公告

各潜在供应商：

我单位拟对 软密封闸阀年度采购项目 进行招标采购，具体采购货物技术指标和数量详见询价函。

特此询价,请予支持。请将报价函及营业执照复印件（加盖单位公章）于2021年03月03日17:00时前以书面方式邮寄送达。

附件：询价应答函

询价单位:石狮市水务建设工程有限公司            

招标代理机构：泉州市务实采购有限责任公司

项目负责人：刘小姐    

地    址：泉州市坪山路云谷大厦后楼四楼（云谷建材市场对面）                          

电  话：0595-22867779

电子信箱：qzwscg@163.com          

网  址：www.fjqzws.com    

附件

石狮市水务建设工程有限公司软密封闸阀年度采购控制价询价函

至供应商：

因石狮市水务建设工程有限公司工程建设需要，拟招标采购年度软密封闸阀请贵单位给予报价（招标控制价）。

1. 设备及配件类别、规格型号、数量：

二、技术要求

（一）软密封蝶阀

1、标准要求

 ★1.1执行国家标准、行业规范

供货商提供的产品，在满足下列标准要求的前提下，应满足或高于本招标技术要求的规定。

阀门应符合如下相关标准：

1.1.1 GB 12238-2008法兰和对夹连接弹性密封蝶阀；

1.1.2 GB/T 17241.6-2008法兰连接尺寸；

1.1.3 GB/T 13927-1992通用阀门压力试验；

1.1.4 GB 12220-1989通用阀门标志；

1.1.5 GB 12221-1989法兰连接金属阀门结构长度；

1.1.6 GB 12227-2005通用阀门球墨铸铁件技术条件；

1.1.7 GB 1220—2007不锈钢棒；

1.1.8 GB 4208—2008外壳防护等级（IP代码）；

1.1.9 HG/T 3091-2000   橡胶密封圈件—给、排水管道用接口密封圈  材料规范；

1.1.10 GB/T 17219-2001生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准；

1.1.11其他现行相关国家标准、行业规范；

1.1.12以上标准或规范若由新标准或规范替代时，则执行有效的新标准或规范。

1.2 卫生指标:投标人投标设备及所有零部件、密封件、防腐涂料均不得采用可能对饮用水造成污染的材料。（投标时提供阀门卫生检验报告复印件。）

2、技术性能及材质要求

2.1工作介质、温度及结构、安装要求

工作介质为自来水，工作温度0℃~80℃，工作压力1.0~1.6Mpa，满足双向密封的要求。蝶阀采用软密封结构。

★2.2阀体

★2.2.1阀体、阀板等铸件材料采用球墨铸铁（QT450—10或力学性能更高的材料）（投标时提供省级或以上有资质检测机构出具的材料检测报告复印件证明），铸造工艺为树脂砂型，蝶阀铸件过流表面应保证光滑，要符合GB 12227-2005规定的技术条件，铸件要求进行热处理以消除内应力。商标及材质牌号铸在阀体上。阀体上必须铸有球墨铸铁的炉号。

★2.2.2法兰的材质与阀体一致。法兰要与阀体铸为一体，法兰要符合GB/T 17241.6-1998的有关规定。

2.2.3阀体的最小壁厚应符合GB 12238-2008《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》的规定。

★2.2.4阀体法兰联接全部为通孔结构，其长度可按GB 12221-1989《法兰连接金属阀门结构长度》标准的第13基本系列数据。

★2.3阀板（蝶板）

2.3.1阀板材料要求采用球墨铸铁（QT450—10或力学性能更高的材料），（投标时提供省级或以上有资质检测机构出具的材料检测报告复印件证明。）

2.3.2阀板的设计应力应能承受作用在蝶阀（关闭状态）上的1.5倍最大压差的负荷。

★2.4阀轴（阀杆）

2.4.1阀轴材料采用不锈钢（2Cr13），符合GB1220规定的技术条件，（投标时提供省级或以上有资质检测机构出具的材料检测报告复印件证明。）

2.4.2阀轴的最小直径应满足力矩及有关参数的要求。

2.5阀轴与阀板的连结

阀轴与阀板的连结，应能满足传递相当于最小轴径扭转强度的转矩要求，连接件须为不锈钢。

★2.6轴承

阀体轴承应采用有自润滑作用的材料制成，并对水和橡胶不产生有害影响；轴承与阀轴的连接，应能保证轴承有良好的运转性能。阀体轴承采用铝青铜。在最大的压力负荷下，轴承运转时摩擦系数不超过0.25。

2.7阀门传动机构

★2.7.1阀门的传动机构要有足够的刚度，能承受所需的力矩，保证阀板在开启或关闭时的稳定性，以及保证使阀板能稳定地停留在任意开度位置。传动机构外壳的材质与阀体一致。

★2.7.2要保证二级传动箱内各零件的加工精度和装配精度，保证蜗轮蜗杆的自锁功能。

2.7.3所有传动机构的受力部件应能经受2倍的额定力矩而无任何损伤。

★2.7.4传动箱要求密封可靠。（投标时提供蝶阀操作机（IP防护等级测试）检测报告复印件。）

2.7.5所有蝶阀都应装配开启和关闭的限位装置，并且应设置水平和垂直双方向的启闭指示器。

★2.8密封

2.10.1阀板与阀体之间的密封

★2.10.1.1密封圈的设计制造必须保证在阀板关闭时，双向均能承压（产品验收时，提供试压压力、结构示意图与省级或以上级别技术监督局认可证明）。阀板与阀体之间的密封采用软密封。阀体或阀板与橡胶密封圈接触的部份为镶不锈钢圈或焊不锈钢圈后加工成型或更好的工艺。材质采用1Cr18Ni9Ti或00Cr18Ni9Ti。橡胶密封圈采用三元乙丙烯聚合橡胶（EPDM），橡胶圈必须整体成型，并符合HG/T3091-2000要求 。其密封试验应按相应的国家标准要求执行。投标时提供橡胶密封圈涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件复印件。

2.10.2阀轴的密封

轴封密封无须采用填料的密封方式而采用四道V型的密封圈丁晴橡胶（NBR）更可靠的轴密封方式，经久耐用，在不拆除阀体及操作机构的任何部件即可更换密封圈。密封盖为ZcuAL₁₀Fe₃青铜材料（投标时提供省级或以上有资质检测机构出具的材料检测报告复印件）。以上两项密封的严密性试验及强度试验符合GB/T 13927-1992的规定。也可以采用其它更可靠的轴封形式。填料盖为铝青铜材料。

2.10.3以上两项密封的密封试验及强度试验（1.5倍公称压力）要符合GB/T 13927-1992的规定。

2.11以上未规定到的有关蝶阀的技术条件按GB 12238-1989《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》的规定执行。

3、其他技术要求

3．1密封橡胶的性能要求

★3.1.1阀门采用的所有橡胶材料应具有良好的耐磨性，抗腐蚀性，抗冲击性、抗嗅氧、抗微生物侵蚀及抗老化等性能，正常使用寿命不少于20年。严禁采用再生橡胶。

★3.1.2橡胶成分中，应不含植物油、植物油衍生物、动物脂和动物油，铜离子含量不应超过百万分之八，并且应含有铜的抑制剂，以防止铜使橡胶材质老化。橡胶成分中，每100个单位烃中含蜡量不应超过1.5%。

3.1.3运至现场的密封圈不得有任何损坏现象，并且在阀门安装、使用过程中不得有松动，脱落、渗漏现象。

★3.2其它材料要求

上述没有规定材料的零件，如果是在阀体内与水接触，并且阀门维修时需要拆卸的零部件、紧固件，均须采用不锈钢材料制造。

★3.3涂层

防腐前的阀体、阀板表面至少进行喷砂除锈达到Sa2.5级；将铸件加热后，进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺，最后烘干固化；必须保证涂层厚度均匀、色泽均一，涂层表面要